Lò hơi tầng sôi là gì?

Cấu tạo lò hơi tầng sôi

Lò hơi tầng sôi là một công nghệ hiện đại mà doanh nghiệp nên đầu tư tiết kiệm chi phí để áp dụng trong nhà máy sản xuất của mình. Hệ thống phù hợp với thép, inox, nhôm này không chỉ giúp tiết kiệm nhiên liệu và chi phí giá hợp lý sản xuất mà còn đem đến những ảnh hưởng tích cực đến đa dạng nguyên liệu đầu vào môi trường.

bài viết này sẽ giải thích chi tiết về thích hợp cho sản xuất hàng loạt cấu tạo và nguyên lý hoạt động của lò hơi tầng sôi, không gây tiếng ồn cũng như lý giải tại sao doanh nghiệp nên tích hợp tùy biến linh hoạt công nghệ này vào hoạt động sản xuất của mình. Cấu đảm bảo tiến độ tạo lò hơi tầng sôi

Lò hơi tầng sôi là một công nghệ bảo vệ người dùng đốt tầng sôi hiện đại, đem đến hiệu suất cao và tiết thiết kế theo thông số khách hàng kiệm năng lượng cho công đoạn sản xuất. Được lớn mạnh thiết kế theo thông số khách hàng và cải tiến bởi George Babcock và Stephen Wilcox công nghệ tiên tiến từ những năm 1860, lò hơi tầng sôi đã được bề ngoài giá thành cạnh tranh an toàn và có khả năng hoạt động ở áp suất cao. Điều giảm rủi ro này cho phép lò hơi tầng sôi đốt cháy đa dạng loại nhiên rút ngắn thời gian sản xuất liệu khác nhau, bao gồm than đá, rác thải và cả biomass tối ưu hóa quy trình (sinh khối).

Tên gọi “tầng sôi” xuất phát từ việc công nghệ tiên tiến các lớp chất rắn và nhiên liệu trong buồng đốt đạt công nghệ hiện đại được trạng thái lơ lửng, gần giống như sự sôi của chất tăng hiệu quả lỏng. Điều này tạo ra một môi trường đốt cháy hiệu công nghệ hiện đại quả và giúp giảm phát thải đáng kể.

Với những điểm gia công được nhiều loại vật liệu cộng nổi bật về hiệu suất và khả năng đốt cháy đa dạng tối ưu hóa quy trình loại nhiên liệu, lò hơi tầng sôi đã trở thành một hệ sai số thấp thống giảm phát thải hiệu suất cao được sử dụng đa tiết kiệm chi phí dạng trong các ngành công nghiệp. Nó không chỉ giúp chịu lực tốt tiết kiệm năng lượng mà còn đóng góp tích cực vào bảo ứng dụng trong quy mô công nghiệp vệ môi trường.

Theo đánh giá của các chuyên gia, lò độ bền vượt trội hơi tầng sôi có tỉ lệ khí CO2, NOx, SO2,… phải chăng hoạt động ổn định hơn đáng kể so với các loại lò hơi thông thường chỉ tùy biến linh hoạt đốt được nhiên liệu hóa thạch.

Cấu tạo lò hơi tầng sôi

Hệ thống cấp liệu của kiểm soát chất lượng tốt một lò hơi tầng sôi bao gồm băng chuyên chở, vít, gàu tối ưu hóa quy trình tải… nhằm giúp đỡ việc chuyên chở nhiên liệu vào buồng ứng dụng trong quy mô công nghiệp đốt để đảm bảo công đoạn cháy diễn ra hiệu quả. Để đạt bảo trì đơn giản được hiệu suất hợp lý, các loại làm từ cấp phải đáp bảo trì đơn giản ứng một tiêu chuẩn nhất định về kích thước và độ đồng thiết kế theo thông số khách hàng đều trước khi được cấp vào lò hơi tầng sôi. Ví dụ, kích hoạt động ổn định thước chuẩn của than đá hoặc than cám là từ 0 đến 10mm hoạt động ổn định , còn biomass có kích thước từ 0 đến 50mm.

đa số nhiên công nghệ hiện đại liệu cháy được đưa vào buồng đốt của lò hơi tầng sôi sai số thấp một cách tự động chuẩn y hệ thống băng chuyên chở, tùy biến linh hoạt gàu chuyên chở, vít,… Từ đây, các hạt rắn nhiên liệu công nghệ tiên tiến sẽ chuyển động ra khỏi buồng cấp liệu và được chuyển tiết kiệm chi phí đến khu vực dự trữ để có thể đưa trực tiếp vào lò hơi tối ưu hóa quy trình tầng sôi.

Hơn nữa, hệ thống cấp liệu trong buồng đốt tiện lợi khi sử dụng sẽ được đồ vật thêm các bộ phận cảm biến để đo lường cao cấp cân nặng nhiên liệu được cấp vào lò. Điều này cho phép an toàn tuyệt đối theo dõi và kiểm soát mức độ tiêu hao nhiên liệu cũng phản hồi tích cực như hiệu suất của lò hơi tầng sôi đốt đa nhiên liệu ứng dụng đa dạng .

Buồng đốt

Hiện nay, có đa dạng phương pháp để đánh giá chất kỹ thuật cao lượng mặt hàng và dịch vụ của các doanh nghiệp. ASME dễ dàng lắp đặt (Hội Kỹ sư Cơ khí Mỹ) là tiêu chuẩn mà Hải Âu đã chọn độ bền vượt trội để đo lường chất lượng của mặt hàng và dịch vụ trong chống gỉ tốt lĩnh vực gia công, bề ngoài lò hơi công nghiệp, bồn tùy biến linh hoạt áp lực và yêu cầu có đơn vị kiểm định độc lập.

Về cơ bản công nghệ hiện đại , hệ thống buồng đốt lò hơi chứa đa dạng loại nhiên phù hợp không gian xưởng liệu như cát, xỉ, đá vôi, than, tro,… Khi áp suất không độ hoàn thiện tốt khí tăng lên, các chất rắn trong buồng đốt sẽ bắt đầu phản hồi tích cực giãn nở và trở thành trạng thái lơ lửng.

Trong buồng ứng dụng trong quy mô công nghiệp đốt, chất rắn như cát, xỉ, đá vôi, than, đá dolomit giảm thiểu lỗi sản xuất ,… tạo bởi một lớp sôi để đáp ứng công đoạn đốt cháy tăng hiệu quả làm từ. Lớp sôi này tự do chuyển động trong buồng đốt kỹ thuật cao do nhiệt độ không khí và áp suất tăng nhanh. Chiều vận hành mượt mà cao của lớp sôi có thể từ 120 đến 400mm và độ dày ước đảm bảo kỹ thuật tính khoảng 0.8 đến 1.2mm. cân nặng trung bình của chuẩn xác từng chi tiết lớp sôi dao động từ 1500 đến 2400kg/m3.

Hơn nữa, một ít lỗi kỹ thuật thực tại đa dạng là người ta thường hài hòa hạt làm tuân thủ tiêu chuẩn nền với các chất liệu đốt với tỉ dụng cụ tùy biến linh hoạt lệ từ 1 đến máy cơ khí 5%. Nhờ bảo vệ người dùng vào lớp chất nền này chiếm tỉ lệ lớn, buồng đốt có thể hoạt động trơn tru giữ nhiệt phải chăng hơn, đảm bảo việc đốt cháy nhiên giảm rủi ro liệu hoàn toàn và tận dụng triệt để nguồn nhiệt lượng hoạt động trơn tru tạo ra. cùng lúc, việc sử dụng chất nền còn giúp giảm bảo vệ người dùng thiểu lượng khí thải độc hại xả ra môi trường.

Hệ thống cấp gió

Hệ thống đảm bảo kỹ thuật cung cấp gió bao gồm quạt hút, quạt gió cấp một và gió không gây tiếng ồn cấp hai. Quạt hút là bộ phận cần thiết nhất trong hệ tùy biến linh hoạt thống, giúp khởi động công đoạn cung cấp gió. Gió thích hợp cho sản xuất hàng loạt cấp một được gia nhiệt khi đi qua hệ thống sấy không phù hợp với thép, inox, nhôm khí, sau đó được đưa vào buồng phân phối gió dưới đáy dễ dàng lắp đặt lò.

Buồng phân phối gió được đồ chất lượng sản phẩm hạn chế hao mòn vật đa dạng béc-phun, giúp gió được phân tán đều trong thích hợp cho sản xuất hàng loạt buồng đốt, tạo điều kiện cho công đoạn sôi diễn ra kỹ thuật cao đồng đều hơn và ngăn chặn các hạt rắn từ lớp nền xâm ứng dụng kỹ thuật mới nhập vào buồng cấp gió. Còn gió cấp hai có nhiệm vụ chịu lực tốt cung cấp thêm khí để công đoạn cháy diễn ra hiệu quả đáp ứng mọi yêu cầu hơn.

Hệ thống phân phối gió trong lò tầng sôi đóng hoạt động ổn định vai trò cần thiết trong việc đảm bảo sự đều đặn của theo yêu cầu riêng lớp sôi. Gió cấp một sau khi được gia nhiệt khi đi qua giảm rủi ro bộ sấy không khí sẽ đi vào buồng phân phối gió ở dưới tăng hiệu quả đáy lò. Buồng phân phối gió được đồ vật đa dạng béc thời gian nhanh chóng phun để phân đều lượng gió cấp ra khắp bề mặt buồng gia công số lượng lớn đốt, giúp lớp sôi trong buồng đốt được sôi đều.

bên theo yêu cầu riêng cạnh đó, các béc phun còn có chức năng ngăn các hạt chính xác tuyệt đối rắn trong lớp sôi không thể lọt vào buồng cấp gió, ít lỗi kỹ thuật đảm bảo sự sạch sẽ và cố định của hệ thống. bề ngoài tuân thủ tiêu chuẩn hệ thống phân phối gió đúng cách là chi tiết cực kỳ gia công được nhiều loại vật liệu cần thiết để đảm bảo hiệu suất hoạt động của lò tầng hoạt động trơn tru sôi.

Ngoài gió cấp 1, ta còn có thể cấp gió cấp hai từ phản hồi tích cực hệ thống nồi hơi tầng sôi vào khu vực trống của buồng độ hoàn thiện tốt đốt để cung cấp thêm khí oxy, nhằm tăng hiệu suất công thiết kế theo thông số khách hàng đoạn cháy.

bên cạnh đó, tốc độ và tỉ trọng của cả hai hoạt động trơn tru loại gió sẽ được điều chỉnh tùy theo loại nhiên liệu sai số thấp được đốt cháy trong buồng đốt.

Bộ sấy không khí

Bộ sấy không khí là gia công số lượng lớn một làm từ cần thiết và cần thiết trong các lò hơi tầng hoạt động ổn định sôi. Bằng cách sử dụng nhiệt độ cao của khói thải, theo yêu cầu riêng bộ sấy không khí giúp nhiên liệu đốt cháy hiệu quả không gây tiếng ồn hơn. Điều ứng dụng cơ khí này không phù hợp với thép, inox, nhôm chỉ giúp tiết kiệm nhiên liệu mà còn giảm chi phí đầu phù hợp không gian xưởng tư cho việc vận hành lò hơi. Với vai trò cần thiết của công nghệ hiện đại mình, bộ sấy không khí đóng vai trò không thể thiếu đạt tiêu chuẩn ISO trong công đoạn sản xuất và cung cấp năng lượng.

Hệ thống thải xỉ

Một vận hành mượt mà điểm đặc biệt của lò hơi tầng sôi là khả năng xử lý hiệu chịu lực tốt quả khói thải. Khói thải từ lò hơi thường chứa các độ chính xác cao chất gây ô nhiễm như SOx, NOx, COx,… có tỉ trọng lớn đạt tiêu chuẩn ISO trước khi được thải ra môi trường. Vì vậy, hệ thống kiểm soát chất lượng tốt lò hơi tầng sôi thường được đồ vật các đồ vật xử lý khói cao cấp thải để giảm thiểu ảnh hưởng xấu đến môi trường.

bên bền bỉ cạnh đó, lò hơi tầng sôi còn có khả năng xử lý chất rắn hoạt động ổn định . Chất rắn bao gồm các xỉ và tro thiên nhiên của nhiên đáp ứng mọi yêu cầu liệu sau khi bị đốt cháy. Nhờ vào buồng đốt linh kiện cơ khí bảo trì đơn giản được vận hành ở nhiệt độ dưới 900 độ C, lò hơi tầng sôi rút ngắn thời gian sản xuất có thể hoạt động như một bộ xử lý khí thải hiệu quả ở tiết kiệm chi phí công suất cao.

Với những điểm cộng này, lò hơi tầng phù hợp nhiều ngành sôi là một giải pháp hoàn hảo cho việc xử lý khói thải chuẩn xác từng chi tiết và chất rắn trong công đoạn sản xuất và vận hành.

Điều an toàn tuyệt đối này đảm bảo rằng hệ thống nồi hơi tầng sôi không cần gia công số lượng lớn phải lắp đặt các đồ vật đắt tiền mà vẫn đáp ứng các thông tiện lợi khi sử dụng số về bảo vệ môi trường. Hệ thống lọc và thải xỉ bao gia công số lượng lớn gồm bộ lọc Cyclone, túi lọc, lọc bụi tĩnh điện cùng độ chính xác cao với đồ vật xử lý khí thải như SOx, NOx,… Các loại xỉ được tin dùng thải có kích thước lớn thường chứa các hạt bụi mịn tối ưu hóa quy trình bay theo khói. Khi chúng đi ra khỏi buồng đốt, chúng tối ưu hóa quy trình sẽ được lọc bụi tại bộ hâm nước. đa số lượng tro đã được không gây tiếng ồn lọc sẽ được đưa ra ở phần đuôi lò.

Các cụm sinh hơi

Cụm sinh hơi bao gồm ứng dụng trong quy mô công nghiệp các làm từ cần thiết như tường nước, ống sinh hơi, ít lỗi kỹ thuật ống bức xạ, ống đối lưu và ống quá nhiệt. công đoạn phản hồi tích cực cấp nước diễn ra từ balong, đi qua ống dẫn xuống phía kỹ thuật cao dưới, sau đó mức giá được tiện lợi khi sử dụng gia nhiệt để bay hơi và trở về balong chuẩn y ống vách chịu lực tốt ướt.

Nước trong balong sẽ được tách ra và cung cấp rút ngắn thời gian sản xuất cho các bạn. Trong các lò hơi quá nhiệt, hơi nước tiếp bền bỉ tục được sử dụng để vận hành tua vật tư phản hồi tích cực bin hơi.

Hệ thuống điều khiển an toàn lò hơi

Hệ thống điều khiển an toàn được xây dựng nhiều khách hàng lựa chọn dựa trên công nghệ vận hành lò hơi tự động, đảm bảo tiện lợi khi sử dụng hoạt động cố định và an toàn của nồi hơi.

bên cạnh đó công nghệ hiện đại , phần mềm điều khiển cũng thực hiện các chức năng ứng dụng đa dạng đánh giá và kiểm soát hoạt động của lò hơi tầng sôi gia công số lượng lớn , cùng lúc tích hợp cách thức cảnh báo để đảm bảo hoạt công nghệ hiện đại động an toàn và hiệu quả của nồi hơi tầng sôi.

Cung cấp nấm gió lò hơi công nghiệp nặng tầng sôi

Nấm lò ứng dụng đa dạng hơi là một làm từ cần thiết trong nồi hơi và lò hơi tầng phù hợp với thép, inox, nhôm sôi, giúp dây chuyền gia công bức tốc đa dạng nguyên liệu đầu vào hiệu suất hoạt động của chúng và giảm thiểu thép không gỉ hoạt động trơn tru khí thải gây ô nhiễm cho môi trường.

Chúng tôi là chuyên nhiều khách hàng lựa chọn gia trong việc sản xuất các loại ghi lò hơi dành cho đạt tiêu chuẩn ISO các loại lò hơi đốt than, với đa dạng kích thước và ứng dụng trong quy mô công nghiệp bề ngoài khác nhau, phù hợp cho cả lò hơi kiểu đứng vận hành bền bỉ và kiểu nằm.

bên cạnh đó, Nồi hơi Hải Âu còn chuyên chế tạo các loại cửa cho than, khung đỡ gạch và đa dạng phụ kiện khác cho lò hơi như van, đồng hồ áp suất,… Chúng tôi cam đoan đem đến cho các bạn những mặt hàng chất lượng, đáng tin cậy và đáp ứng được đa số yêu cầu của họ.

Với kinh nghiệm lâu năm trong ngành công nghiệp lò hơi, chúng tôi tự hào là đối tác tin cậy của ăn khách hàng trong việc cung cấp các giải pháp hợp lý cho hệ thống lò hơi của họ. Hãy đến với chúng tôi để được giải đáp và giúp đỡ phải chăng nhất cho nhu cầu của bạn.

đặc điểm công nghệ lò hơi tầng sôi

• Công suất sinh hơi: 1:50 tấn hơi/ giờ phản hồi tích cực ;
• Nhiệt độ hơi lò đốt: 165 – 250 độ C;
• Áp suất hơi: 5 – thời gian nhanh chóng 25 bar;
• Hiệu suất cao cho đa số lò hơi tầng sôi: 80 – theo yêu cầu riêng 90%;
• Hiệu suất cháy: > 90%;
• Tiêu hao nhiên liệu: kỹ thuật cao 170 – 190kg than cám/ tấn hơi; 185 – 205kg trấu/ tấn đáp ứng mọi yêu cầu hơi; 200 – 220kg mùn cưa/ tấn hơi;
• Tiêu chuẩn phát giảm rủi ro thải ra môi trường: QCVN 19/2009/BTNMT;
• Quy trình ít lỗi kỹ thuật vận hành: Tự động hoàn toàn hoặc bán tự động;
• Nguồn đáp ứng mọi yêu cầu điện cấp: 380 VAC/ 50 Hz/ 3 pha;
• Tiêu chuẩn tính toán thiết kế theo thông số khách hàng , áp suất bề ngoài, chế tạo, lắp đặt: Theo ASME và TVCN kiểm soát chất lượng tốt ;
• Nhiện liệu đốt: sinh khối (trấu, mùn cưa, dăm bào độ bền vượt trội , vỏ điều, bã mía,…).

Hải Âu đang không ngừng cố gắng thời gian nhanh chóng để đóng góp vào việc xây dựng một ngành năng lượng tối ưu hóa quy trình xanh, sạch và bền vững cho Việt Nam. Chúng tôi đang đáp ứng mọi yêu cầu ngày càng hoàn thiện và lớn mạnh các giải pháp cho giảm rủi ro các nhà máy nhằm giải quyết các vấn đề môi trường cơ tăng hiệu quả bản và đem đến sự chọn lọc chuyên nghiệp và hiệu quả vận hành bền bỉ cho các bạn.

công nghệ lò hơi tầng sôi với các chức cao cấp năng đã được đề cập trước đây là một giải pháp sử dụng thời gian nhanh chóng năng lượng hiệu quả cho các bạn quan tâm đến việc chuyển kiểm soát chất lượng tốt đổi xanh trong chuỗi sản xuất và hướng đến sự lớn mạnh phù hợp không gian xưởng bền vững. Chúng tôi tin rằng việc áp dụng công nghệ không gây tiếng ồn lò đốt sinh khối này sẽ đem đến đa dạng lợi ích không tiết kiệm chi phí chỉ cho môi trường mà còn cho sự lớn mạnh kinh tế và thiết kế nhỏ gọn xã hội của Việt Nam.